色差也是粉末隔音涂料生产中常见的问题。吸音涂料亦称吸音喷涂、吸音涂料，该类产品始于1958年ICC研发的，21世纪始，逐渐国产化。吸音喷涂是将有机或无机纤维与配套的胶粘剂经过专用纤维喷涂设备喷涂于建筑内表面，经自然干燥后形成具有一定强度和厚度25～50mm的无接缝、整体稳定密闭的多孔性棉状喷涂层。ALE隔声涂料吸声喷涂作为最终装饰层时，应对产品的抗氧化、防霉、防虫性，提出较高的要求，以免出现喷涂氧化发黄、霉斑等不良状态，特别如游泳馆等水汽重的，这种趋势会加快，对产品的这方面的要求需达到了苛刻的程度。吸音隔音涂料因其技术局限，一般为为绒状的涂层，表面有数毫米的落差，对于空间高度较高的内屋顶，因距离较远，视觉效果可以接受，但对高度较低，距离较近的墙、顶，宜选用平整度较好的产品，平整度第一取决于厂商的施工机械精密，再是喷涂的精细的后处理工作。同批次或不同批次生产的粉末隔音涂料颜色不同。色差产生的原因主要包括以下几个方面。混合时间不均匀。由于颜料选择不当，有机颜料很难分散，需要充分混合。不同种类的钛白粉，其工作值(白度)也会产生色差。因此，为了避免生产中出现色差，要求在批量生产前挤出少量板材，粉碎喷板测量其L、A、B值，色差范围为AE0.5，过程中要求参数统一。颗粒是粉末静电喷涂中涂层最常见的缺陷，一般由隔音阻尼涂层和涂层的缺陷引起。涂层颗粒有两个来源。

胶化粒子主要来自不同树脂涂料本身的胶化粒子， 以及在生产发展过程过热胶化能力产生的胶化粒子。填料粒子作为填料高度分散管理不好、 或本身有杂质。为了能够避免此现象，可以从几方面问题采取有效措施。树脂的检验 取100g树脂溶于丙酮或乙酸乙酯与甲苯(2: 1)中，观察学生有没有不溶杂质。.填料质量检验用200目的筛，在水里面过筛BaSO4或TiO2之后，用手摸筛上面，手摸到自己没有粗粒感觉为更好。工艺技术控制 预混合学习时间我们不能因为过长，定时定期检查预混合计算机内死角的残余物:挤出机的温度定要严格控制好，不能要求过高或过低，般在100~110C范围内。在生产企业一定经济批量处理之后，打开挤出机清除挤

静电喷枪涂装，对各种粉末隔音涂料品种适应性强。

电晕型静电喷枪可用于涂覆各种形状和尺寸的涂覆物体，例如板、管、栅栏等。

该涂层厚度易于控制，可实现流水线自动涂装。粉末涂料，一次粉末比率比摩擦荷电粉末喷枪高: 喷涂粉末隔音涂料可回收利用。

电晕放电式静电粉末喷枪有如下一些缺点。

①静电粉末喷涂是空气电离，当粉末喷涂的粉来层过原时，粉末隔音涂料可以吸附层产生影响电离排斥心理作用，涂膜容易导致形成一个凹凸不平整工作状态，流平效果非常不好。

②当涂层结构作为铝型材沟槽结构较为复杂时，由于法拉第屏蔽，各部分的涂层厚度较差。

③由于高压静电作用，设备附近的空气中容易产生游离离子，同时使用容易带电，带电粉尘容易落到涂膜上污染涂膜外观，形成颗粒、质点等弊病。

使用高压静电现象，在安全生产中需要注意。

隔音涂层高压静电喷枪可分为外置式和内置式。外置高压静电喷枪的高压静电由喷枪外部的高压静电发生器产生，高压静电发生器通过高压电缆与喷枪相连。高压静电被送到喷枪的喷嘴，使枪口之间形成电晕空间，粉末通过电晕空间在表面带电。